自动化装备
原有自动化设备，但过于繁琐，且操作复杂，技术落后。现需寻求新的自动组装设备
如果因产品自身原因，导致装备工艺繁琐，可以改变产品外观，但不能影响使用及安全措施。
产品有多种型号，希望装夹具可以调整。
图片中总图是对称图，只画了一半
如设备能符合原来要求的给予优先考虑。
关于设计价位，取决于各位的设备装备能力。如：性能稳定，占用空间小者，装备速度快，设备成本低
自动装配线要求不涉及PLC，摄像系统以及伺服驱动。
尽量选择简单的机构（气缸，光电，等）及电器元件。产品的精度不是很高。
产品的金属零部件由冲压完成，可以对产品外观改造，但要考虑冲压工艺的简洁性。陶瓷部件由煅烧完成。
如不能完成整套装备工艺，可以选择部分装备工艺。
想装备时间越短越好。最低平均单个装备时间控制在20秒以下。
设备造价估算表，及各部件尺寸等相关装备资料，合格后详谈。
QQ联系：583707215
下面我解释一下这个产品。
这个是产品最终装配
下面是各零部件
1.底板（白铁有一定的刚性，抗剪强度约350MP）
2.反光板（铝制品）
3陶瓷部件（主要是隔热，绝缘用途），铜片，挂架。
4.螺丝
中加用的螺丝与两端的是不同的型号的螺丝。中间用的较短，图纸中有详细的数据。
对于自动装配的要求是：
底板自动上料，不是人工一个一个放置，如人工放置10个（数量越多越好）位于A处，之后由设备自动运的需要的位置。
反光板，必须是自动上料。
陶瓷件，铜端子，挂架，螺丝必须。自动上料。
以上是原来工艺要求。
现在，做改进如下：
由于反光板是铝制品，很薄很轻，不易于装夹，并且于下面2个陶瓷圆筒，以及背面的挂架很难实现中心圆相互吻合，使得螺丝很难穿过，实现全自动安装。挂架有圆弧，不易于定位以及装夹。
改进为：
1.挂架圆弧度折弯取消，改为90度折弯。
原件的图样
改进图样
2.底板改进
原来图样
通过改进底板。由人工，实现反光板，陶瓷圆筒固定于底板上。最终只需由螺丝固定底板和挂架，实现原有的工艺装配过程。
3.两端处的零部件改进
由于铜端子与陶瓷部件中心孔安装困难，现改进铜端子，实现中心空吻合工艺
原来安装样
需改进的样子
铜端子与陶瓷部件的安装由人工完成。（螺丝也可以由人工完成，可以由后面自动化工艺要求，确定需不需要人工完成）
因个人能力有限，改进有不足。如有更好的改进方案，欢迎指教。
自动装备线，要求不涉及摄像定位系统，数控控制系统，机械手，PLC，显示屏，以及伺服控制系统。
希望通过简易的定位装夹机构完成，因产品为廉价损耗品，且各部件精度低，望设备成本控制于万元以下。
欢迎各位大师参与。
shanren 发表于 2015-1-7 07:00
有 ‘推荐成功’ 标签的是不是已经有人接标啦？
写已解决的，都是项目都没有了，推荐成功，表示已经有人在做了。
有 ‘推荐成功’ 标签的是不是已经有人接标啦？
这审核……3天才过呢？？？:@还以为你们这就扯呢，这个反应也太慢了 可以给你弄出来，就是成本万元以下就不好整了。 自动化装备 在这能解决吗？ 先做个记号
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