2.落料模——改进冲件工艺尺寸增强模架斜排回拉式挡料加宽导料槽宽度直通式凸模固...

六月飘雪

2.落料模——改进冲件工艺尺寸增强模架斜排回拉式挡料加宽导料槽宽度直通式凸模固定卸料

说明：1.这是一套标准的纵向送料、一模一件落料模。

          2.冲件形状复杂程度一般，尺寸也不大，且无严格的技术精度要求。

          3.冲件成型的关键难道，在于材料的厚度及拨爪口内的两个R1圆弧，这对凸模非常不利，容易引起开裂。若选用先冲爪部缺口后再落料，冲件会产生严重变形，内部组织产生裂纹。如选用冲切成型外形后机加工铣出爪部缺口，生产效率会大幅度下降。所以，模具利用冲件后工序还要整修的条件，将两处R1改为R3，最终要求整修后保证，就有效解决了落料时凸模易裂的问题。

          4.根据爪口部位凹模16型孔内局部伸出长度较大，受大的冲裁力容易引起断裂。所以模具选用了非标准钢质增强型模架，并在凹模16下面安排了后的淬火硬质垫板18增加抗压强度。

          5.采用回拉式固定挡销19定位，可以有效防止条料冲切时向外扩张的冲压力折断挡料销。

          6.固定卸料板15直接带导料槽，简化了模具结构。导料槽前端加宽可避免冲切引起的条料加宽变形，给送料操作带来的干涉。固定卸料力大、且可靠。导料槽前后开缺送料方便、安全。

          7.直通式凸模4便于线切割加工成型，固定端用螺钉6和8拉紧。

          8.选用带凸缘冲头把7，有利于不拆卸整体修磨凸模4刀口。

          9.固定卸料板15单独螺钉17固定，有利于装配和凹模16刀口的检查和维修。

感觉有用，记得点赞哦！